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提供成套進出倉系統，產量最大可達2000噸/時。針對倉型以及儲存產品（油料類、粕類）的不同，邁安德開發了不同的智能出倉解決方案，降低勞動力成本、保證產品的穩定性。

邁安德可提供油料及粕類產品的成套輸送解決方案，產量最大可達2000噸/時。設備設計時考慮了耐磨性和節能性，延長使用壽命的同時降低了能耗。工藝和自控設計高效結合，保證輸送系統運行的穩定性。

清理的目的是去除油料中的大雜、小雜、輕雜、石雜、金屬雜質等。我們可根據油料特性和雜質含量為您提供可靠的方案，去除相關雜質，保證后續的工藝水平和設備安全穩定。同時我們可提供皮雜滅活回收工藝，消除生物入侵隱患、提高客戶效益。

調質作為油料生產中的重要環節，可以調節油料的水分溫度、提高其中油脂的流動性，便于后續取油。流動性好的油料，例如大豆、菜籽可采用邁安德高效的調質塔來處理，熱源可采用車間回收的熱水或者廢水，降低客戶能耗支出。流動性不好的油料可采用臥式滾筒軟化鍋或立式蒸炒鍋來處理。

配套邁安德高效的MYPG系列軋胚機，可將前段處理過的油料制成優質的胚片，胚片厚度一般在0.3-0.35mm，韌性好、粉末度低，可充分保證后續浸出工段較低的殘油和溶劑消耗。

油料在蒸炒鍋中經過間接蒸汽加熱，達到合適的溫度和水分后，送至后續壓榨或者膨化工段，油料的水分和溫度調節范圍可根據不同油料特性來進行定制化設計。蒸炒鍋可根據需要采用立式和臥式兩種：立式蒸炒鍋蒸炒強度高，節省空間；臥式滾筒軟化鍋單機產量大，能耗低。

蒸炒后的油料胚片送至榨油機，壓榨的效果和蒸炒條件是密不可分的，兩者緊密結合可以保證榨餅殘油保持在穩定且經濟的水平，同時邁安德多年的實踐經驗，可保證榨油機少出甚至不出廢料，提高客戶運行效益。

根據出油量的不同要求，壓榨可分為預榨或全壓榨，預榨餅可送至浸出車間繼續取油，提高油脂得率。全壓榨得到的榨餅可作為飼料原料，提高客戶經濟效益。

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經過處理的油料進入膨化機，被加工成疏松多孔柱狀型，便于后續的浸出滲透。膨化也可使油料中的一些抗營養因子失活，提高油粕得率和產品營養價值。膨化料經干燥冷卻后方可送至浸出車間，干燥冷卻系統中的熱能可循環使用，降低加工能耗。

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為了滿足油料脫皮/殼或者軋胚的要求，需要將其進行破碎處理。配套邁安德高效的MPSG系列破碎機，可充分滿足粒度和產量需求，為后續工段提供優良的破碎油料。

根據最終粕類產品的蛋白要求或者過程加工的需求，可脫除油料表面的皮/殼，得到純度較高的仁。可根據不同油料和產品的要求，定制皮仁分離方案和皮殼脫除比例。例如大豆有熱脫皮、溫脫皮、冷脫皮，對應不同的脫皮比例，可生產不同蛋白含量的等級豆粕，滿足市場多樣化需求。

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用于棕櫚果串進殺酵工段之前的暫存，堆放在存料斜坡上，自溜進入生產系統。

在密閉的容器中通過高溫蒸汽對棕櫚鮮果串進行蒸煮，除去果中的脂肪酶，使棕櫚果松軟便于后續脫粒榨油。

通過機械原理用滾筒式脫果機將棕櫚果粒與果串分開。

將搗碎后的棕櫚果送入雙螺桿榨油機進行壓榨處理，得到壓榨毛油。

毛油經過稀釋、沉淀、篩選等工序進行澄清處理得到清油和污油，清油經過處理后去精煉處理，污油通過除沙和臥螺離心機處理可回收部分毛油。

壓榨餅中含有棕櫚核，可通過破碎、風選、拋光、去石等工序將其分離出來。棕櫚核的殼和仁經過分離和相應處理之后分別送去鍋爐房和棕櫚仁榨油工段。

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