涂層吹氧管不僅適用于電爐、平爐煉鋼、精煉爐脫碳及鋼渣清除等所有高溫吹氧設(shè)備，而且還可以用于鋼鐵等黑色金屬及有色金屬冶煉、碳化鈣、及化工生產(chǎn)等中高溫吹氧作業(yè)。其廣泛用途離不開先進(jìn)的涂層工藝，吹氧管表面涂裝(涂層)工藝，是指用選定的材料通過一定的工藝方法產(chǎn)生交聯(lián)聚合，從而在工作表面上形成具有一定厚度的涂層的工藝過程，這種涂層稱之為表面涂層或表面涂裝。

涂層吹氧管的涂層工藝，采用鋁鎂質(zhì)為主體，以一定數(shù)量的超細(xì)微粉和其它氣硬性材料為結(jié)合劑，經(jīng)專用涂層機(jī)構(gòu)均勻涂覆在焊管表面，且鋼管兩端也需要進(jìn)行專門處理，不僅解決了涂層吹氧管的殘管問題，提高了吹氧管的利用率，而且還延長吹氧管的使用時間，降低了噸鋼消耗。

表面涂層作用特點：

(1)保護(hù)作用。鋁合金型材在使用過程中，長期暴露于空氣中，會受到氧、水分、酸物、鹽霧及各種腐蝕性氣體、紫外光線等的侵蝕和破壞。在需要受到保護(hù)的工件表面通過一定的涂裝工藝方法形成具有一定厚度的涂層(即保護(hù)層)，從而起到保護(hù)作用。

(2)裝飾作用。涂料可以配制出多種多樣的顏色，加上涂層平整光亮，甚至可以做出各種立體質(zhì)感的效果，如錘紋、橘紋、晶紋、絨面等，使產(chǎn)品形成美麗的造型和外觀以及所需要的特種性能，起到美化人類生活環(huán)境的作用。

(3)其他作用。涂層除了具有保護(hù)和裝飾作用外，還具有許多特殊的功能，如電絕緣、導(dǎo)靜電、防污、耐熱、耐磨、保溫、反光、防噪聲、減震、防滑、防紫外線等。涂層的這些特殊功能，增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用性能，拓寬了產(chǎn)品的適用范圍，使涂層產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

總而言之，涂層吹氧管采用先進(jìn)的涂層工藝，較好的解決了吹氧管的殘管的問題，既方便用戶使用，又減輕了工人的勞動強(qiáng)度，且吹氧管在電弧爐煉鋼的應(yīng)用中，單耗由原普通吹氧管的約6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了電爐作業(yè)率，縮短了冶煉時間，又降低了煉鋼成本。